Automatische productielijn voor vierkante buizen

Automatische productielijn voor vierkante buizenF100X5mm

 

THoofdparameter:

Automatische productielijn voor vierkante buizenontworpen voor de productie van vierkante buizen met een buitendiameter van 40 ~ 100 mm en een wanddikte van 1,3 ~ 5,0 mm uit staalband gewikkeld in een rol (strip), gelast met een rechte naad met behulp van hoogfrequent inductielassen. De lijn maakt gebruik van PLC-besturing en een volledig digitaal snelheidsregelsysteem, volledig automatische aanpassing zonder rollen te vervangen.

- Grondstof: vloeigrens - max. 500 N/mm², treksterkte - 650 N/mm²;

- Kwaliteitsnorm voor grondstoffen: voornamelijk “GB”, toegestaan ​​volgens “JIS”, “DIN”-normen;

- Buisvormsnelheid: 10-80 m/min, afhankelijk van de gewenste buismaat en buiswanddikte.

- Buiswanddikte: 1,3-5,0 mm;

- Werksnelheid van het voorbereidende gedeelte: 10 m/min;

- Bedrijfssnelheid van de vormsectie: 8 m/min;

- Lassnelheid: 10-80 m/min;

- Pijplengte: 6-12 m;

- Binnendiameter strip: Ø610 mm;

- Buitendiameter van de strip: Ø1300-2000 mm;

- Strookbreedte: 140-450 mm;

- Stripgewicht: minder dan of gelijk aan 8 ton;

 

Elektrische vereisten:

Netwerkvermogen: spanning 380V (±10%), frequentie 50 Hz

Vermogen stuurcircuit: spanning 110V, frequentie 50Hz

Werkwijze: volgens consumenteninstructies

Vermogen: 800 kW

 

Het productieproces van pijpproductie is als volgt:

De rol in de afwikkelaar laden met behulp van een laadwagen → de strip op de afwikkelaar installeren en centreren, het begin van de strip in de stripaanvoer steken→trekken en rechttrekken van de strip met behulp van de juiste -tekenmachine → automatisch snijden en verbinden, lassen van het begin van de strip met het uiteinde van de vorige strip → accumulatie en toevoer van de buizenmolen met strip door een accumulator → centreren → aanvoer van de strip naar de buizenmolen→het vormen van de strip tot een onbewerkte pijp in de vormsectie van de molen→lassen van een onbewerkte pijp in de lassectie van de molen door middel van hoogfrequent lassen → ontbramen → verwijderen van de lasnaad uit de rechte naad van de ruwe pijp in de lassectie van de molen → waterkoeling van de gelaste pijpplano met rechte naad → kalibreren en rechttrekken van de pijpplano in de pijp in de kalibratiesectie van de molen → afsnijden van de pijp op gespecificeerde lengte door middel van een snijapparaat → transport van de afgewerkte pijp tot bundels → automatische vorming van een bundel pijpen.

 

Belangrijkste kenmerk:

De lijn wordt aangedreven en bestuurd door bedieningspanelen en elektrische kasten met een ingebouwde PLC-controller, elektromotoren; heeft een hydraulisch systeem met hydraulische stations, pneumatische apparatuur en emulsietoevoereenheden en opereert als één technologisch complex.

Het vormen, kalibreren en rechttrekken van het materiaal in een automatische pijpproductielijn gebeurt door het gebruik van walsapparatuur.

 

1.Belangrijkste elementen van secties:

Nee.	Apparaatnaam	Aantal -, st
1.	Vormsectie:
1.1	Striptoevoer- en volgapparaat	1
1.2	Strip taakkooi	1
1.3	Kooien van het 1e deel van de open profileringszone	4
1.4	Kooien van het 2e deel van de open profileringszone	5
1.5	Kooien met gesloten profileringsruimte	3
2.	Lassectie:
2.1	Lasgeleidingskooi	1
2.2	Lasstandaard	1
2.3	Transistor hoogfrequent lassen 400 kW	1
2.4	Ontbraamkooi na het lassen	1
2.5	Gladmakende standaard	1
2.6	Apparaat om zink op een las te spuiten	1
2.7	Waterkoelapparaat	1
3	Kalibratie sectie	1
3.1	Kalibratiestandaards	4
3.2	Correcte kooi	2
4	Bovenrolkooi speciaal voor buizen met een zijlengte van 40 mm	2

 

2.Technische parameters en operationele kenmerken van de pijpmolen:

- in de eerste profileringssectie zijn er 4 vormstandaarden, elke standaard met twee rollen, en beide zijden worden tegelijkertijd vervormd. Wanneer de specificatie van de pijprol verandert, is het niet nodig om de rol te vervangen.

- in de 2e profileringssectie zijn er 5 bekistingsstands. De vormtechnologie is dezelfde als bij het 1e profileringsgedeelte, beide zijden worden gelijktijdig vervormd. Wanneer de buisspecificatie verandert, is het niet nodig om de rol te vervangen.

- gesloten vormgebied, vormgebied en krimprollen, het is niet nodig om rollen te wisselen als de buisspecificatie verandert.

Voor - maat- en waterpasstandaards hoeven de rollen niet te worden vervangen bij het wijzigen van de buismaat.

 

3.Automatische stapel- en verpakkingsmachine

 

Doel: automatisch verzamelen en leggen van buizen in bundels, automatisch verpakken van buizenbundels.

Structuur: Bestaat uit een pijptoevoerapparaat, een kettingtransportmechanisme, een nivelleringsapparaat en een legapparaat.

 

Eisen aan stalen verpakkingen:

- Grondstofspecificatie: vierkant/rechthoek 40-100 mm

- Lengte: 6-12 meter

- Wanddikte: 1.0 - 5.0 mm

- Pakketgewicht: minder dan of gelijk aan 6,0 ton

- Verpakkingstype: verpakkingsbreedte tot 620 mm; verpakkingshoogte tot 700 mm

- Snelheid: 20-80 m/min (ondersteun de snelheid van de gehele pijpwalserij voor elke pijp volgens de pijpsnelheidstabel)

- Weegnauwkeurigheid 1 kg/5 t

- Het opslagmechanisme moet een opslagcapaciteit hebben van 6 pakketten.

- Uitgerust met een RS232-verbindingspoort om gegevens van elke weging naar het hoofdboekhoudsysteem te verzenden.

 

Specificaties:

- Motorvermogen pijptoevoer: 2,0 kW

- Kettingtransportvermogen: 2,0 kW

- Hefmotor: 11 kW

- Dwarsrollenbaanmotor 1,5 kW* 8st

- Wagenmotor: 1,5 kW*3 stuks

- Transportkettingmotor: 2,2 kW* 4 st

- Hydraulisch vermogen: 7,5 kW

 

Automatische omsnoeringsmachine:

- Verpakkingsvorm: vierkante verpakking.

- Totale lengte: 12.000 mm (ontworpen volgens het product van de klant)

- Elk pakket wordt vijf keer parallel ingebonden. Op de twee meest zijdelingse stroken moet je een vierkant hout toevoegen.

- De totale capaciteit van houten vierkant materiaal is 180. (Ontworpen volgens de eisen van de klant)

- Bovenaan een stapel stalen buizen bevindt zich een stalen klem (gesp).

- Maximale hoeveelheid omsnoeringsfolie voor een pak van 6000 mm - 6 st.

- De omsnoeringsmachine moet de productiviteit van de hele lijn op peil houden.

Populaire tags: automatische vierkante pijpproductielijn, China automatische vierkante pijpproductielijn fabrikanten, leveranciers, fabriek