nieuwste producten
Neem contact met ons op
- maxmach@qq.com
- +8618929305501
- Signaal: +86 139 5718 7162
Semi-automatische productielijn voor flexibele buizen
De directe pijpvormlijn kan ronde, vierkante en rechthoekige pijpen produceren. Het maakt gebruik van directe vormtechnologie. De basistechnologie is om de afstand en positie van de rollen aan te passen aan de vormvereisten van verschillende buizen, in plaats van de rollen volledig te vervangen.
Beschrijving
Directe pijpvormlijn
De directe pijpvormlijn kan ronde, vierkante en rechthoekige pijpen produceren. Het maakt gebruik van directe vormtechnologie. De basistechnologie is om de afstand en positie van de rollen aan te passen aan de vormvereisten van verschillende buizen, in plaats van de rollen volledig te vervangen.
Belangrijkste kenmerken en voordelen:
Belangrijkste kenmerk
Snelwisselmodel (cassette):
Bij het wisselen van buismaten is het niet nodig om de rollen op het open profiel te vervangen. In de rolzone verandert alleen de positie van de rollen.
Bij het wijzigen van de buismaat is het noodzakelijk om de rollen in het gesloten profielgebied, de krimprollen en het kalibratiegedeelte te vervangen. Rolsystemen zijn modulair ontworpen. Bij het wijzigen van afmetingen volstaat het om de gehele modulaire structuur te vervangen.
Er wordt gebruik gemaakt van continue randvorming, W--vormige buiging en een kort verticaal bereik om het roleffect te beperken.
Het horizontale aandrukapparaat, de boven- en zijrollen van de aandrukrol zijn uitgerust met elektrische schroefklemmen, wat de arbeidskosten verlaagt en de efficiëntie verbetert.
Belangrijkste voordelen
100% rolverdeling in het open profielvormingsgebied, één set rollen voor alle buismaten. Het verlagen van de kosten van rollen tot 90%.
De gesloten profielzone is uitgevoerd in een cassettetype. Bij het wijzigen van leidingmaten volstaat het om de gehele module te vervangen, waardoor de insteltijd met 70% wordt verkort.
Proces
Rollen laden → afwikkelen → klemmen en nivelleren → snijden en stomplassen → accumulatie → klemmen en aanvoeren → trimmen → schroot vermalen &rarr Ultrasone foutdetectie van strips → Gids → Vormen → Hoogfrequent lassen → Ultrasone foutdetectie → Reinigen → Slijpen van lassen → Waterkoeling → Kalibratie en rechttrekken → Op lengte snijden → Rollenbaan → Eindverwerking → Hydrotesten → Handmatige bediening → Reparatie → Automatisch stapelen en verpakken → Opslag.
Lijst met componenten
|
Aantal- |
Componentnaam |
Aantal- |
Opmerking |
|
1 |
Spoel dia |
2-3 sets |
Optioneel |
|
2 |
Afwikkelaar met rolwagen |
1 set |
|
|
3 |
Stomplassen |
1 set |
|
|
4 |
Horizontale opslag |
1 set |
|
|
5 |
Apparaat voor vormen, lassen en kalibreren (inclusief ruw richten en afkoelen) |
1 set |
|
|
6 |
Snijzaag |
1 set |
|
|
7 |
Verlengtafel |
1 set |
|
|
8 |
Solid State hoogfrequent lasapparaat |
1 set |
|
|
9 |
Automatisch elektrisch controlesysteem |
1 set |
Servo-besturing |
|
10 |
Automatische stapel- en verpakkingsmachine |
1 set |
|
|
11 |
Hydro-testmachine |
1 set |
Optioneel |
|
12 |
Snijmachine |
1 set |
Optioneel |
|
13 |
Machine voor het rechttrekken van buizen |
1 set |
Optioneel |
Toepassing van directe buisvormlijn
Deze buizenwalslijn produceert stalen buizen met een diameter van 219 en groter. De geproduceerde stalen buizen hebben een hoge structurele sterkte, drukweerstand en aanpassingsvermogen. Deze productielijn kan ook worden uitgerust met hulpapparatuur zoals een hydraulische testmachine, een verwerkingsmachine voor stalen buizen met platte bodem en een richtmachine voor stalen buizen. De geproduceerde stalen buizen worden voornamelijk gebruikt:
1. Op het gebied van structurele staalconstructies:
Vaak gebruikt als dragende frames, steunen voor kolommen of balken van grote fabrieken, magazijnen, stadions, tentoonstellingscentra en andere gebouwen. De rechthoekige structuur van vierkante buizen vergemakkelijkt de constructie van frames, en de gestroomlijnde vorm van ronde buizen zorgt voor een gelijkmatigere verdeling van krachten, waardoor kan worden voldaan aan de draagkrachteisen van gebouwen met grote overspanningen.
2. Op het gebied van gemeentelijke bouw:
Het kan worden gebruikt voor hekken op stadswegen, straatverlichtingspalen, verkeerslichten, maar ook als hulpsteunconstructies voor bruggen en beugels voor ondergrondse pijpleidingen, enz. In dergelijke omstandigheden moeten de leidingen een bepaalde windweerstand en drukweerstand hebben en ook worden aangepast aan externe omstandigheden.
3. Op het gebied van werktuigbouwkunde:
In zware mechanische uitrusting (zoals kranen, laders, walserijen, enz.) kan het worden gebruikt als structurele elementen, buitenste bussen van transmissieassen of hydraulische leidingen, enz. om de krachten en druk van mechanische werking te weerstaan.
4. In de energie- en chemische industrie:
Geschikt voor olie{0}}- en gaspijpleidingen met een kleine en middelgrote diameter, evenals enkele procespijpleidingen bij chemische fabrieken (voor het transport van niet-agressieve media). Kan ook worden gebruikt als ondersteuningsstructuur voor olieopslagtanks en reactievaten. De dikte en diameter van de buis voldoen aan bepaalde eisen op het gebied van drukweerstand en draagvermogen.
5. In de auto-industrie:
Het wordt gebruikt in ondersteunende structuren van frames en chassis van grote vrachtwagens en speciale uitrusting (bijvoorbeeld machine- en woonwagens), waardoor voertuigen betrouwbare ondersteuning krijgen.
Populaire tags: semi-automatische flexibele pijpproductielijn, China semi-automatische flexibele pijpproductielijn fabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
