Pijpwalserij MG165

Pijpwalserij – MG165|Productielijn voor hoogfrequente elektrische gelaste buizen (ERW).

 

De pijpwalserij MG165 - is een hoogfrequente elektrische laslijn (ERW) ontworpen voor de productie van ronde, vierkante en rechthoekige stalen buizen uit spiraalband. Ontworpen voor een reeks buisdiameters van Φ50,8 tot Φ165 mm en wanddiktes van 2,0 tot 6,0 mm, is het een beproefde oplossing voor fabrikanten die actief zijn in de meubel-, bouw-, automobiel- en machine-industrie.

 

Ontworpen als een complete kant-en-klare lijn, van decoiler tot op maat gesneden zaag, biedt de MG165 stabiele freessnelheden van 15–60 m/min. De hoogfrequente solid-state lasmachine, computergestuurde zaag en automatische verpakkingseenheid combineren een hoge productiviteit met een stabiele laskwaliteit, waardoor het een kosteneffectieve pijpwalserij is voor middelgrote en grote pijpfabrikanten.

 

 

 

 

Parameter	Specificatie
Model	MG165
Buitendiameter buis (rond)	Φ50,8 – Φ165 mm
Buismaat (vierkant/rechthoekig)	40×40 – 130×130 mm
Wanddikte (ronde buis)	2,0 – 6,0 mm
Wanddikte (vormbuis)	2,0 – 5,0 mm
Freessnelheid	15 – 60 m/min
HF-lasvermogen	500 kW (vaste- toestand)
Voeding	380 V / 220 V, 50 Hz
Snijlengte	4 – 8 meter
Snijtolerantie	±6 mm
Lijnconfiguratie	Afwikkelaar → Accumulator → Vormen → Lassen → Op maat maken → Snijden → Verpakken

De walssnelheid wordt geregeld binnen het juiste bereik van de buisdiameter en wanddikte, waardoor de buizenfabriek de lasproductiviteit en -kwaliteit voor verschillende productspecificaties in evenwicht kan brengen.

 

De MG165-buiswalserij bestaat uit negen geïntegreerde stations, elk ontworpen voor continue productie met hoge doorvoer. De volledige lijnconfiguratie wordt hieronder weergegeven.

 

Nee.	Onderdeel	Hoeveelheid	Opmerking
1	Dubbele kegelafwikkelaar	1 set	Een striprol laden
2	Peddeltoevoerapparaat	1 set	Aanvoer van staalstrips
3	Snij- en stomplasmachine	1 set	Het samenvoegen van stroken
4	Horizontale strokenopslag	1 set	Continue opslag van stripvoorraad
5	Vorm-, las- en kalibratie-eenheid	1 set	Inclusief voorstrijken en afkoelen
6	Computergestuurde volgzagerij	1 set	Een pijp op een bepaalde lengte afsnijden
7	Automatische verpakkingsmachine	1 set	Pakkettenbundel met werkende lijnsnelheid
8	Solid State hoogfrequent lasapparaat	1 set	Vermogen 500 kW
9	Elektrisch besturingssysteem	1 set	PLC + HMI-bedieningspaneel

 

1. Dubbele kegelafwikkelaar
De dubbele kegeldecoiler ondersteunt de rollen staalband en voert de strip naar de pijpwalserij. Het kan het volledige rolgewicht van de MG165-lijn aan en zorgt voor stabiel afwikkelen met lage spanning, waardoor de striprand wordt beschermd tegen vervorming tijdens het afwikkelen.

 

2. Striptoevoerapparaat
De stripfeeder geleidt het voorste uiteinde van de strip van de decoiler naar de nivellerings- en aandrukrollen, waardoor de strip soepel in het vormgedeelte van de buizenmolen terechtkomt.

 

3. Snij- en stomplasmachine
Wanneer de rol eindigt, snijdt de snij- en stomplasmachine de staart van de uitgaande rol en de kop van de binnenkomende rol af, en last deze vervolgens stomp. Hierdoor kan de pijpenmolen continu door de accumulator draaien zonder te stoppen.

 

4. Horizontale batterij
De horizontale accumulator slaat voldoende striplengte op om de pijpenmolen op volle snelheid te laten draaien terwijl de afwikkelaar opnieuw wordt geladen en een nieuwe spoel wordt stompgelast. Dit is een sleutelcomponent om een ​​continue, uiterst efficiënte pijpproductie te garanderen.

 

5. Vorm-, las- en kalibratie-eenheid
Dit is de kern van een pijpwalserij. De strip passeert een reeks horizontale en verticale rollen, die er geleidelijk een open ronde buis van maken. De randen worden vervolgens verwarmd door een hoogfrequent lasapparaat en samengedrukt tot een doorlopende las. Na het lassen passeert de buis lasstriprollen (interne en externe lasverwijdering), koel- en maatrollen die de uiteindelijke diameter en rechtheid nauwkeurig aanpassen. De kalibratie-eenheid omvat 5 sets horizontale rollen, 5 sets verticale rollen, aandrijftandwielkasten en 10 cardanassen. Naast de hoofdformaatmachine wordt een grof Turks hoofdnivelleringsframe (4 rollen × 2 sets) geïnstalleerd.

 

6. Zaagmachine met computerbesturing en tracking-snijsysteem
De zaagmachine volgt de beweging van de buis en zaagt automatisch op lengte. Het verwerkt een snijdikte van 2,0-6,0 mm, een buitendiameter van Φ76-Φ165 mm en een snijlengte van 4-8 m met een tolerantie van ± 6 mm. 75 kW AC-motor produceert zuivere, braamvrije sneden op lijnsnelheid.

 

7. Automatische verpakkingsmachine
De automatische verpakkingsmachine bundelt de afgewerkte buizen in bundels met een lijnsnelheid -, een belangrijk voordeel ten opzichte van de handmatige uitvoertafel die in kleinere modellen wordt gebruikt. Dit elimineert het arbeidsknelpunt en zorgt voor een consistente bundelkwaliteit voor verzending.

 

8. Hoogfrequent lasapparaat in vaste toestand (500 kW)
De 500 kW solid state hoogfrequent lasmachine vormt het hart van het lasproces op de MG165 pijpwalserij. Vergeleken met oude vacuümbuislasmachines biedt het solid-state ontwerp een hogere efficiëntie, een lager energieverbruik, stabielere prestaties en eenvoudiger onderhoud. Het is geschikt voor 380V/220V, 50Hz voeding.

 

9. Transportband van afgewerkte buizen (outputtabel)
De uitvoertafel is een gelaste framestructuur uitgerust met een kalibratiesignaalsysteem. Het transporteert de gesneden pijpen van de zaag naar het verpakkingsstation, waarmee de productiecyclus van de pijpwalserij wordt voltooid.

 

 

De MG165 buiswalserij is ontworpen om de volgende soorten staalband te verwerken, waardoor fabrikanten de flexibiliteit hebben om een ​​verscheidenheid aan productkwaliteiten te verwerken:
• Warmgewalst of koudgewalst bandstaal
• Koolstofarm en laaggelegeerd staal (σs kleiner dan of gelijk aan 345 MPa, σb kleiner dan of gelijk aan 610 MPa)
• Bereik van stripdikte overeenkomend met bovengenoemde buismaten en wanddiktes
Voor materialen buiten dit bereik kunt u contact opnemen met ons engineeringteam om de configuratie van de walserij en de lasmachine te bevestigen.

 

 

De pijpwalserij MG165 zet staalband om in afgewerkte gelaste buizen via een continu geautomatiseerd proces:
• Strookrol laden → Afwikkelen
• Strookaanvoer → Afvlakking → Snijden en stomplassen (spiraalverbinding)
• Horizontale accumulatie (continue streepbuffering)
• Rollen → Openen van een ronde buis
• Hoogfrequent inductielassen → Lasvorming
• Lasverwijdering (intern en extern) → Koeling
• Op maat maken en rechttrekken → Laatste maatcontrole
• Computerprecies op lengte zagen
• Eindproductoutput → Automatisch verpakken → Leidingen in bundels, klaar voor verzending

 

 

De buizen geproduceerd door de buizenwalserij MG165 worden veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege het flexibele bereik aan diameters en wanddiktes:
• Leidingen voor meubels (tafels, stoelen, planken, rekken)
• Bouw- en houtproducten
• Structurele buizen voor auto's en motorfietsen
• Leidingen voor machinebouw en apparatenbouw
• Leuningen, hekken en schuttingpalen
• Frames voor kassen en landbouwmachines
• Gelaste stalen buizen voor algemeen gebruik voor distributienetwerken

 

Populaire tags: mg165 pijpwalserij, China mg165 pijpwalserij fabrikanten, leveranciers, fabriek